Thép mạ nhôm kẽm nhúng nóng cán nguội / Alu-kẽm mạ kẽm / Tấm thép mạ kẽm

Tấm nhôm mạ

Thép tấm nhiễm phèn là thép tấm có phủ một lớp nhôm nguyên chất hoặc hợp kim nhôm-silic chứa 5% -10% silic trên bề mặt tấm.So với tôn mạ kẽm, nhôm tấm có ưu điểm lớn nhất là phản xạ nhiệt và chống oxi hóa ở nhiệt độ cao, đồng thời có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường bức xạ nhiệt, axit, nước ngưng và ăn mòn khí quyển.Từ quan sát về hiệu suất trong quá khứ, tuổi thọ sử dụng ngoài trời của tấm nhôm dài gấp 2-5 lần so với thép tấm mạ kẽm, và nó đặc biệt thích hợp với sự ăn mòn của SO2 và H2S, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bộ giảm thanh ô tô, ống xả, bình xăng con;Lò nung, thiết bị trao đổi nhiệt, máy sấy, máy nước nóng, nồi nấu và các sản phẩm thép khác trong môi trường hoạt động nhiệt độ cao.

So với tấm mạ nhôm, tấm tráng kẽm có ưu điểm là lớp mạ mỏng, quy trình đơn giản nên giá thành thấp hơn.Ngoài ra, khả năng hàn, bảo vệ rãnh và bảo vệ catốt của nhôm tấm kém nên trong trường hợp nhiệt độ cao và yêu cầu chống ăn mòn axit thấp, các doanh nghiệp vẫn sẵn sàng lựa chọn tấm mạ kẽm (hoặc tấm hợp kim nhôm kẽm).
Tấm mạ kẽm nguyên chất

Tấm mạ kẽm thông thường (tấm mạ kẽm nguyên chất) được chia thành mạ điện (mạ nguội) và mạ kẽm nhúng nóng (mạ nóng) theo phương pháp phủ.Mạ kẽm là phương pháp gia công sử dụng thiết bị điện phân để đưa tấm kim loại vào dung dịch muối kẽm, đồng thời dùng dòng điện chuyển động từ cực dương sang cực âm để kẽm tạo thành một lớp cặn trên tấm.Phương pháp này sử dụng một phương pháp hóa học để gắn các ion kẽm lên bề mặt của thép.Lớp kẽm thường mỏng, khả năng chống oxi hóa tương đối kém.Bề mặt mạ kẽm lạnh mịn, sáng, đồng đều, tương đối đẹp.Phương pháp mạ lạnh được sử dụng linh hoạt, chỉ có thể được trong một phần xác định của sự hình thành lớp phủ.

Mạ kẽm nhúng nóng bao gồm việc nhúng tấm vào dung dịch kẽm nóng chảy và loại bỏ tấm sau khi tạo thành một lớp hợp kim sắt-kẽm.Mạ kẽm nhúng nóng có khả năng bao phủ tốt, lớp phủ mịn, không lẫn chất hữu cơ, kết hợp chặt chẽ giữa sắt và lớp kẽm nguyên chất, độ bám dính chắc, không dễ rơi ra, chống oxi hóa tốt hơn.Do tính dẻo tốt của kẽm kim loại, lớp hợp kim của nó được gắn chặt vào ma trận thép, do đó, mạ kẽm nhúng nóng có thể được đột dập, cán, uốn và các quá trình tạo hình khác mà không làm hỏng lớp phủ.Tuy nhiên, so với mạ kẽm lạnh thì bề ngoài của mạ kẽm nhúng nóng có màu sẫm hơn, bề dày đồng đều và hơi thô, dễ sinh ra các đường nước và nốt sần trong quá trình gia công.Phương pháp mạ nóng là xử lý nhúng, chỉ mạ trên tấm.

Nói chung, mạ kẽm nhúng nóng được tính phí theo độ dày của lớp phủ, và mạ lạnh chủ yếu được tính phí theo diện tích bề mặt của chất nền.Mạ kẽm nhúng nóng do sử dụng nhiều kẽm kim loại hơn (gấp hơn 10 lần so với mạ kẽm lạnh) nên giá thành cao hơn so với mạ điện;Tuy nhiên, sự phát thải chất ô nhiễm của quá trình mạ điện nhiều hơn so với quá trình mạ nóng.