Ống thép liền mạch chính xác A53B Aisi 4130 Ống thép carbon 80mm

Ống chính xác Ống thép hợp kim Aisi 4130 Ống thép liền mạch và ống

Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm:

Ống chính xác là một loại ống thép liền mạch có độ chính xác cao và độ sáng cao được sản xuất bằng quá trình kéo nguội hoặc cán nguội.Kích thước đường kính bên trong và bên ngoài của nó có thể chính xác đến dưới 0,2mm, để đảm bảo độ bền uốn và xoắn đồng thời, trọng lượng tương đối nhẹ, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận máy móc chính xác và kết cấu kỹ thuật.Nó cũng được sử dụng để sản xuất tất cả các loại vũ khí thông thường, nòng súng, vỏ đạn, vòng bi, v.v.
sử dụng

Dùng để sản xuất kết cấu cơ khí, thiết bị thủy lực, phụ tùng ô tô, ống thép luồn dây điện.

Vật liệu thường được sử dụng
Vật liệu thường được sử dụng là 10 #, 20 #, 35 #, 45 #, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SIMN, 304, 201, 310S, thép kết cấu cacbon chất lượng cao.

Đặc điểm ống chính xác

Các đặc điểm của

1. Đường kính ngoài nhỏ hơn.

2. Độ chính xác cao có thể sản xuất hàng loạt nhỏ.

3. Sản phẩm kéo nguội có độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt.

4. Diện tích chéo của ống thép là phức tạp hơn.

5. Hiệu suất của ống thép là vượt trội, và kim loại dày đặc.

Theo phạm vi nhiệt độ tôi luyện của độ giòn của ống chính xác, nó có thể được chia thành độ giòn tôi luyện ở nhiệt độ thấp và độ giòn tôi luyện ở nhiệt độ cao.

Sau khi làm nguội cấu trúc mactenxit của ống chính xác ở nhiệt độ thấp tôi luyện thép hợp kim giòn, độ uốn của thép được thực hiện bằng cách tôi luyện trong phạm vi nhiệt độ 250 ~ 400 ℃, và nhiệt độ chuyển đổi độ dai thành độ giòn rõ ràng là tăng lên.Ống chính xác độ lún không còn có thể được loại bỏ bằng cách nung nóng ở nhiệt độ thấp, vì vậy nó còn được gọi là% 26LDquo;Độ giòn tính khí không thể đảo ngược% 26rdquo;.Nó chủ yếu xảy ra trong thép kết cấu hợp kim và thép ống có độ chính xác siêu cao hợp kim thấp.Đứt gãy ống chính xác độ lún là đứt gãy liên tinh thể hoặc đứt gãy phân cắt giữa các tinh thể và bán tinh thể.Nguyên nhân của độ giòn khi ủ nhiệt độ thấp thường được xem xét như sau: (1) nó liên quan chặt chẽ đến độ lún biên hạt gây ra bởi sự kết tủa của xi măng ở ranh giới hạt austenit ban đầu trong quá trình ủ nhiệt độ thấp.(2) Sự phân tách của các nguyên tố tạp chất như phốt pho ở ranh giới hạt của proto-austenit cũng là một trong những lý do để tôi luyện tính giòn ở nhiệt độ thấp.Các ống chính xác có độ tinh khiết cao với hàm lượng phốt pho nhỏ hơn 0,005% không tạo ra độ giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ thấp.Sự phân tách ranh giới hạt austenit xảy ra khi phốt pho được đốt nóng bằng lửa và vẫn còn lại sau khi làm nguội.Phốt pho kết tủa ở ranh giới hạt proto-austenit trong quá trình phân tách và ủ xi măng.Hai yếu tố này gây ra sự đứt gãy giòn giữa các hạt và góp phần vào sự xuất hiện của tính giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ thấp.

Các phần tử hợp kim trong ống chính xác có ảnh hưởng lớn đến việc tôi luyện độ giòn ở nhiệt độ thấp.Chromium và mangan thúc đẩy sự phân tách của các nguyên tố tạp chất như phốt pho ở ranh giới hạt austenit, do đó thúc đẩy độ giòn khi tôi luyện ở nhiệt độ thấp, vonfram và vanadi về cơ bản không có tác dụng, molypden làm giảm nhiệt độ chuyển đổi độ dẻo-giòn của ống chính xác ủ nhiệt độ thấp, nhưng nó là không đủ để ức chế tính giòn khi ủ ở nhiệt độ thấp.Silicon có thể trì hoãn sự kết tủa của xi măng trong quá trình ủ và tăng nhiệt độ hình thành của nó, vì vậy nó có thể làm tăng nhiệt độ tại đó độ giòn của ống chính xác xảy ra ở nhiệt độ thấp.